視覺引導機器人
對於機器人整合廠商，精準度無可比擬且簡單易用
配備機器視覺來引導機器人可確保能讓製造和生產線的靈活有彈性，並讓生產線能夠隨時輕鬆適應產品變更。除了定位組件以進行拾放和引導機器人裝配組件外，機器視覺還能在產品正在搬移或裝配產品時，檢測和測量及讀取一維條碼和二維碼。此外，機器視覺還消除昂貴精密夾具之需，防止機器人意外碰撞，且無須轉換工裝即可處理不同類別的組件。
康耐視提供完整的視覺產品系列，從獨立式視覺系統到 2D 和 3D 視覺軟體，為您的機器人提供強大的視覺能力。
- 領先優秀的2D與3D視覺軟體具備精準性，速度及可靠性能
- 獨立式 AlignSight 對位感測器提供提供經濟實惠且易於使用的解決方案，適用於解決視覺引導機器人 (VGR) 和階段應用。
- 如 PatMax 與 PatMax RedLine 等領先視覺工具性能，能精準並可靠地找到未固定的組件
- 非線性校準可修正鏡頭與透鏡失真，能提升精確度與一貫性
- 如 URCaps 等機器人驅動程式與範例程式碼，能促進整合
- 像是 In-Sight 8000 視覺系統與 3D-A5000 面陣掃瞄相機等硬體經久耐用，禁得起嚴峻環境考驗
使用 In-Sight Explorer電子表格，將康耐視 2D 機器人指南新增至機器人
強大但靈活的機器人引導功能
為您的自動化專案使用視覺探尋者（ISE）電子表格來啟用視覺引導機器人程式。內建且易於使用的 VGR 命令可協助您快速輕鬆地設定，校準和訓練機器人和康耐視2D 視覺系統，以用於機器人引導應用。使用 ISE 試算表中的 VGR 函數訓練機器人尋找定位組件上的一個或多個功能，以確保正確對位。
探索 ABB，KUKA，三菱 (Mitsubishi)，優傲 (Universal Robots) 及 Yaskawa 等世界級機器人 OEM 製造廠商為何選擇康耐視機器視覺系統為其機器人引導應用提供視覺的原因。
ABB
面對工廠現場帶來的眾多難題，強大的視覺引導機器人系統可節省時間並提升機器人的彈性。ABB Integrated Vision 與康耐視解決方案整合，並提供快速又簡單的方式，確保使用者產品達到最高品質與標準。
KUKA.Visiontech 搭配使用康耐視 VisionPro，來源：KUKA
KUKA
有了 KUKA.VisionTech，KUKA 能為其與康耐視 VisionPro 軟體整合的機器人，提供彈性靈活的二維視覺解決方案。強大的視覺工具可定位、檢測及讀取固定或移動組件上的代碼
Mitsubishi
康耐視與三菱電機 (Mitsubishi Electric) 自 2008 年起合作提供強大的機器人視覺解決方案。結合 Mitsubishi MELFA 系列機器人與採用 PatMax 的康耐視視覺系統，提供高速和高精準度的處理與裝配解決方案。
優傲 (Universal Robots)
康耐視與優傲 (Universal Robots) 共同開發 URCap 解決方案，透過與 UR 機器人通訊和手眼較準來引導使用者。此解決方案是專為康耐視 In-Sight 二維機器視覺系統而設計，並針對任何機器人應用採用康耐視的世界級視覺工具。系統用途如下：
- 引導，將機器人引導至特定座標
- 檢測，在處理後檢測組件
- 輸出，將寶貴的資料輸出以進行下游分析
Yaskawa
MOTOMAN HC10 是可承載 10 公斤的 6 軸人工協作式機器人。其採用配備康耐視 In-Sight 攝影機的強大視覺系統 MotoSight 2D，提供一般機器人引導、防錯、組件識別及檢測功能。目標應用包括機器裝料、卸料、處理，以及折床裝料、卸料。
