生まれ変わったセンサ
In-Sight SnAPPビジョンセンサは、マシンビジョンのパワーをすべての人に届けます。ガイド付きセットアップとトレーニング済みのAI機能を搭載したIn-Sight SnAPPを導入すれば、検査業務を簡単かつすばやく自動化でき、既存の経験は必要ありません。弊社のユーザーフレンドリーなセンサは、先進的なビジョン技術を搭載しており、様々なエラー防止タスクを実現することで、品質管理業務を強化します。
- 柔軟性が高い機能 – あらゆる業界の多様な使用例に対応します
- 卓越した検出機能 – AIおよび画像ベース分析機能を搭載することで、従来よりも高い検出率を実現しました
- 優れた操作性 – 開封してから数分以内に作業ラインの自動化が実現します
工場内のあらゆる作業を自動化します
In-Sight SnAPPは、単純な有無検出からマルチポイント検査まで、さまざまなエラー防止タスクに活用できます。これらのセンサは一度に1つのジョブを実行しますが、さまざまな異なるアプリケーションを解決できます。直感的なユーザインタフェース内で、アプリケーションを簡単に切り替えて、ライン上の変更に対応したり新しいジョブを作成したりして、生産プロセスのより多くのステップを自動化できます。これにより、ビジネスのアジリティが高まると同時に、コストを削減し、マニュアルエラーの可能性を除去できます。
- 異常検出 – 異常検出ツールを実行して、汚れ、キズ、破片などの様々な欠陥や特徴を見つけることができます。
- 2クラス分類ツール – 既知の／一貫性を持つ異常のデータに基づき、二分法による分類および検査を実行できます
間もなく搭載される機能
- 光学式文字認識
- アセンブリ検証
- 4クラス分類
- 計数
- 識別
従来の検出機能を上回る性能
AIおよび画像ベース分析機能を搭載したIn-Sight SnAPP ビジョンセンサは、従来のレーザーベースのセンサの能力を超えて、あらゆる検出タスクにおいてより優れた正確性と性能を提供します。In-Sight SnAPPは、従来のセンサでは不可能だった以下の機能を提供します。
- 微妙な特徴や異常の識別
- 多品種や製品切り替えにも迅速に対応
- 複数箇所の検査
- ライン上のどの位置からも、特徴や部品を検出
これらの機能すべては、誤検出の可能性を除去し、無駄を省き、全般的な品質／生産性の向上に寄与します。
問題をすばやく解消する
In-Sight SnAPPを導入すれば、品質管理タスクを簡単に自動化できます。トレーニング済みAIを活用することで、専門知識がなくても簡単かつ迅速にアプリケーションを開発できます。
- ガイド付きのセットアップ - スピーディーで直感的なセットアップにより、ダウンタイムを短縮します
- ブラウザベースのUI - In-Sight SnAPPは、どこからでもすぐに実行できます
- コードによるトレーニングの必要なし - いくつかのサンプル画像を使ってジョブのトレーニングが可能です
- 導入が容易 - 既存アプリケーションの修正や新規アプリケーションの開発もUI内で簡単に実行でき、ハードウェアを交換する必要はありません
- 機器の統合による合理化 - 複数のレーザーベースのセンサを、1台のビジョンセンサで置き換えることができます
VisionViewを用いて工場内でアプリケーションを設定
VisionViewは、PCを必要とせずに、生産ライン上のジョブの登録、更新、監視を迅速に行えるディスプレイパネルです。このテクノロジを生産フロアに導入することで、効率が向上し、デバイス管理が容易になり、リアルタイムのフィードバックを提供して、プロセスを迅速に改善できます。
追加機能
ワンクリックで画像を最適化
より正確な検出が必要な場合は、高解像度の画像をワンクリックで取り込むことができます。
Web HMIの互換性
直観的なディスプレイパネルを使用して、パソコンを使用せずに、生産フロアから直接ジョブの更新やモニタリングが可能です。
リアルタイムの登録フィードバック
リアルタイムで表示される結果を確認することで、アプリケーションの性能を検証し、生産プロセスの初期段階で潜在的な問題を特定できます。
コンパクトなサイズ
小型形状ファクタにより、ライン内のどこでも簡単に自動化を追加できます。
フィクスチャリング機能
対象領域をフィクスチャリングして、部品がどのようにライン上を移動するかに関係なく、任意の位置で部品と特徴を見つけ出し、一貫した検出を実現します。
IP67準拠
頑丈な設計で、最も困難な製造環境でも動作します。
LEDインジケータ
センサの性能に関する視覚的なフィードバックをすぐにご体感ください。
