Das allseits unermüdliche Streben nach sichereren, leistungsfähigeren Elektrofahrzeugen (EVs) fördert Innovationen in der gesamten Lieferkette. Hersteller und Integratoren entwickeln neue Prozesse und arbeiten mit neuen Komponenten, was neue Standards und Herausforderungen für die ohnehin schon komplexe Automobilindustrie schafft.
Immer mehr Automobil- und Elektroautohersteller wenden sich der Auftragsfertigung und High-Mix-Low-Produktion zu, bei der viele verschiedene Teile in kleinen Mengen gefertigt werden, um den Umstieg zu Elektrofahrzeugen zu ermöglichen. Im Gegenzug müssen diese Auftragsfertiger und High-Mix-Low-Volume-Unternehmen schnell neue Kompetenzen entwickeln, ihre Effizienz steigern und ihre Lösungen umgestalten.
„Ursprünglich wurden Produkte mit niedrigen Chargen in hohem Maße kundenspezifisch gefertigt, was bedeutet, dass der Bediener viel Produktwissen hatte“, sagt Mathieu Van Parys, Mitbegründer und Head of Research and Development bei Ansomat. „Jedes Produkt kann einzigartig sein und jeder Bediener kann das Produkt anders handhaben. So summieren sich die Einrichtungszeiten schnell.“
Ansomat ist ein führender Anbieter von Montageführungslösungen. Das innovative Bedienerführungssystem Ansomatic ermöglicht es Bedienern, komplexe Aufgaben nach minimaler Schulung fehlerfrei auszuführen. Die Lösung zeigt dem Bediener Anweisungen und analysiert mit Hilfe industrieller Bildverarbeitung seine Handlungen. Ansomatic erklärt dem Bediener dann über Augmented Reality, Videos, Zeichnungen und andere Medien den nächsten Teil des Prozesses.
„Da die Menschen visuell lernen, bleiben diese Informationen besser im Gedächtnis, und weniger qualifizierte Arbeitnehmer verstehen eher, welche Prozesse ablaufen müssen“, erklärt An-Sofie Van Parys, Head of Business Development bei Ansomat.
Anstatt Bediener für virtuelle oder Präsenzschulungen von ihren Aufgaben abzuziehen, erhalten sie eine sofortige Schulung und Weiterbildung am Arbeitsplatz, was zu einem höheren Durchsatz und einer Minimierung der Fehleranfälligkeit beiträgt, sagt sie.
Innovationsförderung mit Familiendynamik
Ansomat ist ein Familienunternehmen, was deutlich zu spüren ist. Die Geschwister An-Sofie und Mathieu, aus deren Namen der Firmenname Ansomat zusammengesetzt ist, arbeiten ständig zusammen.
Das Unternehmen wurde 1996 von den Eltern von An-Sofie und Mathieu Van Parys gegründet und die Geschwister teilten sich die Aufgaben sinnvoll auf.
„Wir sind ergänzen uns hervorragend“, sagt An-Sofie. „Ich bin überhaupt nicht technisch begabt und konzentriere mich auf Vertrieb und Marketing, und er ist wirklich gut in allem, was mit Technologien, Produktentwicklungen und Finanzen zu tun hat.“
Das Unternehmen bot zunächst eine Softwarefunktion für Drehmomentwerkzeuge an. Seitdem hat sich die Firma mit den Herausforderungen der Montageüberprüfung und Bedienerführung für fast jeden Teil eines Automobils befasst, von Sicherungsplatinen bis hin zu Kühlergrills. Ansomat hat seine Aktivitäten auf andere Branchen wie Elektronik und Luft- und Raumfahrt ausgeweitet.
„Am besten finde ich bei meinem Job die Produkte, mit denen wir arbeiten“, erklärt Mathieu. „Die Belohnung besteht darin, dass man das Gefühl hat, Innovationen ein wenig verbessern zu können und den Kunden bei der Entwicklung fortschrittlicher Produkte zu helfen.“
Das Streben nach Innovation sieht man im gesamten Unternehmen. Viele Wettbewerber nutzen 3D-Sensoren, um Handgesten zu beobachten, fügte An-Sofie hinzu. Diese bestätigen zwar die Prozessschritte, validieren aber keine Handlungen und prüfen auch keine Produkte.
„Wir haben uns für die In-Sight Vision Suite von Cognex entschieden, da sie auch für Benutzer ohne technische Kenntnisse einfach zu programmieren ist.“
Ansomat
Schnellere EV-Batteriepack-Montage mit Edge Learning
Für ein kürzlich durchgeführtes Projekt zur Montage von EV-Batterien experimentierte Ansomat mit verschiedenen Arten der industriellen Bildverarbeitung. Der Kunde, einer der größten europäischen Hersteller von EV-Batterien, wollte eine effiziente Methode zur Konfiguration seiner verschiedenen Batteriemodule entwickeln, damit die Bediener sie schnell in ein Batteriepack einbauen können. „Jede Art von Batteriepack bestand aus einer Tetris®-ähnlichen Konfiguration von Modulen“, erklärt Mathieu, „Daher stellte die Skalierung der Montagevorgänge eine schwierige Aufgabe dar.“
Da Ansomat jede Lösung mit Blick auf die Benutzerfreundlichkeit entwickelt, mussten An-Sofie und Mathieu sicher sein, dass sie die Bildverarbeitungstechnologie ebenso einfach bedienen können wie der Kunde.
Die Bildverarbeitungslösung musste ein Bild der Modulkonfiguration erfassen und bestätigen, dass ein Bediener das Modul korrekt montiert hat. Außerdem musste Ansomat sicherstellen, dass verschiedene elektrische Verbindungen und Komponenten intakt waren.
Das Ansomat-Team nutzte auch Online-Schulungen und Dokumentationen und verließ sich für zusätzlichen Support auf seinen Account Engineer.
„Bei einer anderen Lösung musste man eine umfassende Schulung absolvieren, und selbst dann war es fast unmöglich, das Gelernte richtig umzusetzen. Es war sehr schwierig, diese Lösungen einzurichten und sich zurecht zu finden“, sagt An-Sofie. „Mit Cognex ist das ganz anders – der Umgang ist sehr persönlich. Das Unternehmen stellt einem sofort die Fachleute vor, die einen bei den ersten Schritten unterstützen.“
Ansomat entschied sich aufgrund der robusten Bildverarbeitungstechnologie und der Edge-Learning-Tools für das In-Sight 3800. Das In-Sight 3800 Bildverarbeitungssystem konnte auch bei kontrastarmen Lichtverhältnissen schnell klare Bilder in Echtzeit aufnehmen. Mit Edge-Learning-Tools konnte die Lösung verschiedene Arten von Modulkonfigurationen und Prozessen berücksichtigen.
Auf kurze Sicht hat Cognex dem Kunden von Ansomat, der Batterien für Elektrofahrzeuge herstellt, dabei geholfen, die Packmontagedauer erheblich zu verkürzen und die Ausschussrate zu senken, indem die Fehlermöglichkeiten minimiert wurden.
Auf lange Sicht hat Cognex die Gesamtziele des Unternehmens unterstützt. Für die Geschwister Van Parys stehen immer die Kundenbedürfnisse, die Zukunft von Ansomatic und die Lösung neuer Herausforderungen im Mittelpunkt.
„Cognex engagiert sich sehr für Forschung und Entwicklung. Neue Lösungen helfen uns, unseren Kunden bessere Leistungen zu bieten“, sagt Mathieu. „Edge Learning ist eine spannende Technologie. Die Kombination von Tools und der Art und Weise, wie Cognex marktnotwendige Lösungen liefert, war großartig.“
Ansomat nutzt diese neuen Technologien und erkundet Möglichkeiten, um Kunden dabei zu helfen, Produkte schneller auf den Markt zu bringen, die Schulungszeiten zu verkürzen und die Ausschussraten zu senken. Das Unternehmen sucht auch ständig nach neuen Möglichkeiten, seine Dienstleistungen und Technologien auf neue Märkte, neue Regionen und neue Anwendungen auszuweiten.
„Cognex ist ein wichtiger Bestandteil der Bedienerführungslösung von Ansomatic“, fügt An-Sofie hinzu. „Während digitale Arbeitsanweisungen es ermöglichen, die richtigen Dinge zu tun, befähigt die industrielle Bildverarbeitung von Cognex die Bediener, die Dinge richtig auszuführen.“
