La course sans fin vers des véhicules électriques (VE) plus sûrs et plus performants stimule l’innovation tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Les constructeurs et les intégrateurs développent de nouveaux processus et travaillent avec de nouveaux composants, ce qui crée de nouvelles normes et de nouveaux défis pour une industrie automobile déjà complexe.
Un plus grand nombre d’entreprises du secteur de l’automobile et des VE se tournent vers la fabrication en sous-traitance et la production à forte variabilité et faible volume (la production de nombreux types de pièces différents en petites quantités) afin de faciliter la transition vers les VE. À leur tour, ces fabricants sous contrat et ces entreprises spécialisées en production à forte variabilité et faible volume doivent améliorer rapidement leurs compétences, accroître leur efficacité et remodeler leurs solutions.
« À l’origine, les produits à faible volume étaient très personnalisés, ce qui signifie que l’opérateur disposait d’une connaissance exhaustive des produits », a déclaré Mathieu Van Parys, cofondateur et responsable Recherche et Développement chez Ansomat. « Chaque produit peut être unique, et chaque opérateur peut manipuler le produit différemment ; ce temps de configuration s’accumule rapidement ».
Ansomat est l’un des principaux fournisseurs de solutions de guidage d’assemblage. Son système innovant de guidage de l’opérateur, Ansomatic, permet aux opérateurs d’effectuer des tâches complexes sans erreurs, et ce avec une formation minimale. La solution présente à l’opérateur les directions et utilise la vision industrielle pour analyser les actions de l’opérateur. Ensuite, Ansomatic donne des instructions à l’opérateur sur la partie suivante du processus à l’aide de la réalité augmentée, de vidéos, de schémas et d’autres supports.
« Les individus apprennent visuellement, aussi ils intègrent mieux ces informations, et les ouvriers moins qualifiés sont plus susceptibles de comprendre quels processus doivent se dérouler », a déclaré An-Sofie Van Parys, responsable Développement commercial chez Ansomat.
Plutôt que de retirer un opérateur de la ligne pour une formation en présentiel ou virtuelle, elle a déclaré que les utilisateurs bénéficiaient d’une formation et d’une amélioration de leurs compétences immédiates sur le terrain, contribuant ainsi à un rendement plus élevé, tout en minimisant le risque d’erreurs.
Soutenir l’innovation avec la dynamique familiale
Ansomat est une entreprise familiale, et cela se voit. Les enfants - An-Sofie et Mathieu, d’où le nom « Ansomat » - sont en collaboration permanente.
L’entreprise a été fondée en 1996 par les parents Van Parys, et An-Sofie et Mathieu se partagent uniformément les rôles lors de l’attribution des tâches.
« Nous sommes très complémentaires », a déclaré An-Sofie. « Je ne suis absolument pas technique et me concentre donc sur les ventes et le marketing, et lui est vraiment bon dans tout ce qui concerne les technologies, le développement de produits et la finance. »
L’entreprise a commencé avec une fonction logicielle destinée à l’outillage dynamométrique. Depuis, ils ont relevé les défis liés à la vérification des assemblages et au guidage des opérateurs pour presque toutes les parties d’une automobile, des tableaux électriques aux grilles. Ansomat s’est également étendu à d’autres secteurs, notamment ceux de l’électronique et l’aérospatiale.
« Ce que je préfère dans mon travail, ce sont les produits avec lesquels nous travaillons », a déclaré Mathieu. « La récompense vient du sentiment que vous pouvez améliorer un peu l’innovation et aider les clients à développer des produits avancés ».
La volonté d’innover est évidente dans toute l’entreprise. De nombreux concurrents utilisent des capteurs 3D pour observer les gestes de la main, ajoute An-Sofie. Ils confirment les étapes du processus, mais ne valident pas les actions et n’inspectent les produits.
« Nous avons choisi la suite In-Sight Vision de Cognex car elle était facile à programmer, même pour les utilisateurs sans connaissances techniques ».
Ansomat
Accélération de l’assemblage de blocs-batteries pour VE avec l’Edge learning
Dans le cadre d’un récent projet d’assemblage de batteries pour VE, Ansomat a expérimenté différents types de vision industrielle. Leur client, l’un des plus grands producteurs européens de batteries pour véhicules électriques, souhaitait développer un moyen efficace de configurer leurs différents modules de batterie afin que les opérateurs puissent les installer rapidement dans un bloc-batterie. Chaque type de bloc-batterie consistait en une configuration de modules de type Tetris®, explique Mathieu, de sorte que la mise à l’échelle des opérations d’assemblage s’avérait une tâche ardue.
Ansomat concevant chaque solution dans un souci de facilité d’utilisation, An-Sofie et Mathieu devaient s’assurer qu’ils pouvaient utiliser la technologie de vision industrielle aussi facilement que le client.
La solution de vision industrielle devait pouvoir capturer une image de la configuration des modules et confirmer qu’un opérateur l’avait assemblé correctement. De plus, Ansomat devait s’assurer que les différents raccordements et composants électriques étaient intacts.
L’équipe Ansomat a également profité des cours de formation et de la documentation en ligne et s’est appuyée sur son ingénieur de compte pour une assistance supplémentaire.
« Avec une autre solution, vous aviez besoin de suivre une formation approfondie, et même ainsi, il était presque impossible d’apprendre. C’était tellement difficile de la mettre en place et de s’y retrouver », a déclaré An-Sofie. « Avec Cognex, c’est complètement différent : vous n’avez pas l’impression de n’être qu’un numéro. Ils vous mettent en contact rapidement avec la personne qui saura vous aider. »
Ansomat a décidé d’aller de l’avant avec In-Sight 3800 en raison de sa technologie de vision robuste et de ses outils Edge learning . La caméra In-Sight 3800 a pu capturer des images claires rapidement et en temps réel, même dans des conditions d’éclairage à faible contraste. Les outils Edge learning ont permis à la solution de prendre en compte différents types de configurations de modules et de processus.
À court terme, Cognex a aidé le client fabricant de batteries pour VE d’Ansomat à réduire considérablement le temps d’assemblage des blocs ainsi que les taux de rebut, le tout en minimisant le risque d’erreurs.
Sur le long terme, Cognex a soutenu les objectifs globaux de l’entreprise. Quelques soient les besoins des clients, le futur d’Ansomatic et la résolution de nouveaux défis demeurent toujours à l’esprit des enfants Van Parys.
« Cognex s’engage beaucoup dans la recherche et le développement. De nouvelles solutions nous aident à mieux servir nos clients », a déclaré Mathieu. « L’Edge learning est une technologie passionnante. La combinaison des outils et la façon dont Cognex fournit des solutions requises par le marché étaient quelque chose de formidable à observer ».
Ansomat tire parti de ces nouvelles technologies, en explorant des moyens d’aider les clients à commercialiser leurs produits plus rapidement, à réduire les temps de formation ainsi que les taux de rebut. En outre, l’entreprise recherche en permanence de nouvelles façons d’appliquer ses services et sa technologie à de nouveaux marchés, de nouvelles régions et de nouvelles applications.
« Cognex constitue un élément essentiel de la solution de guidage des opérateurs Ansomatic », a ajouté An-Sofie. « Lorsque les instructions de travail numériques facilitent la réalisation des bonnes actions, la vision industrielle de Cognex permet aux opérateurs d’effectuer leurs tâches correctement ».
